介紹光學(xué)影像篩選機(jī)是對(duì)弧面產(chǎn)品的檢測(cè)

　　光學(xué)影像篩選機(jī)按照產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn)，可已經(jīng)將檢測(cè)產(chǎn)品的外觀區(qū)分為兩大類，規(guī)則和不規(guī)則檢測(cè)產(chǎn)品。將材質(zhì)卻分為金屬零件和塑料件檢測(cè)產(chǎn)品;按檢測(cè)要求卻分為全檢和部分檢測(cè)產(chǎn)品等。

　　相對(duì)傳統(tǒng)的影像篩選設(shè)備存在的檢測(cè)問(wèn)題，如弧面檢測(cè)、產(chǎn)品內(nèi)壁檢測(cè)、橡膠件檢測(cè)等，經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)實(shí)踐，對(duì)于這幾大類難檢問(wèn)題提出解決方案。

　　一、產(chǎn)品弧面檢測(cè)、柱面檢測(cè)

　　金屬弧面缺陷會(huì)直接影響外觀和質(zhì)量，傳統(tǒng)的弧面產(chǎn)品檢測(cè)往往通過(guò)人工檢測(cè)來(lái)完成，但人工檢測(cè)的效率已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求了。利用機(jī)器視覺(jué)來(lái)檢測(cè)弧面產(chǎn)品，很難做到量化，因?yàn)楣庹铡⑾耦^、相機(jī)、檢測(cè)環(huán)境等條件的影響，在檢測(cè)弧面產(chǎn)品是很難將不同位置的缺陷同時(shí)檢測(cè)出來(lái)。

　　有人可能會(huì)提出：將旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品檢測(cè)能否可行。暫時(shí)技術(shù)層面并不建議轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品，因?yàn)榉浅Ｓ绊懶剩送饪尚行砸灿写季俊?/span>

　　那么弧面產(chǎn)品就無(wú)法檢測(cè)了嗎?在實(shí)際應(yīng)用上，每種弧面產(chǎn)品工件只要采集足夠的缺陷樣本圖像應(yīng)用時(shí)長(zhǎng)，并針對(duì)缺陷進(jìn)行圖像處理計(jì)算優(yōu)化檢測(cè)結(jié)果，就有可能解決弧面產(chǎn)品的檢測(cè)。

　　二、產(chǎn)品內(nèi)壁、內(nèi)孔檢測(cè)

　　視覺(jué)檢測(cè)一般情況下由于攝像機(jī)的特性，難以檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)面缺陷，尤其是細(xì)長(zhǎng)、暗窄的工件內(nèi)部缺陷更加難檢測(cè)了，這也是很多視覺(jué)檢測(cè)企業(yè)的一個(gè)研發(fā)門檻。

　　三、橡膠件檢測(cè)

　　我們遇到的生產(chǎn)橡膠件的廠家，絕大部分的橡膠件都是有顏色的，在視覺(jué)檢測(cè)的過(guò)程中，橡膠件的顏色直接過(guò)光照效果造成影響，比如黑色的橡膠件容易吸光問(wèn)題。

　　其次，很多橡膠件是有彈性的，在檢測(cè)過(guò)程中，光學(xué)影像篩選機(jī)，不對(duì)橡膠件進(jìn)行拉伸，就難以檢測(cè)內(nèi)部的缺陷，比如存在的裂紋、顆粒、污跡等；最后，絕大部分的橡膠件是不規(guī)則形狀的，這就更挑戰(zhàn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)了，也是因?yàn)檫@些種種原因，橡膠件的視覺(jué)檢測(cè)載整個(gè)視覺(jué)行業(yè)相對(duì)檢測(cè)技術(shù)相對(duì)薄弱，但也不代表不能檢測(cè)。

　　視覺(jué)檢測(cè)發(fā)展至今有30多年了，而進(jìn)入我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域有10多年的時(shí)間了。視覺(jué)檢測(cè)在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)制造中急速發(fā)展，在精密五金、橡膠圈、電子零件、緊固件等領(lǐng)域得以推廣發(fā)展，小中型以上生產(chǎn)商使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備已成常態(tài)。科技的發(fā)展離不開(kāi)不斷的實(shí)踐和研究，視覺(jué)檢測(cè)、光學(xué)影像篩選機(jī)的路還很遙遠(yuǎn)，但總有達(dá)到彼岸的時(shí)候，我國(guó)對(duì)智能科技的研究支持和推動(dòng)，讓我們更有底氣的走下去。

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